武漢高速薄壁注塑機加工時，需要注意些什么呢？“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的。對大的汽車制件來說，“薄壁”可以是 2mm ?？傊?，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時間、改變制件頂出和澆口排列。

　　標(biāo)準(zhǔn)的注塑機可用于生產(chǎn)多種薄壁制品。目前新型注塑機的性能大大超過了 10 年以前。材料、澆口技術(shù)以及設(shè)計的進(jìn)步，進(jìn)一步拓寬了標(biāo)準(zhǔn)注塑機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注塑機。例如，一個厚度小于 1mm 的電子制件，充模時間小于 0.5 秒且注塑壓力超過 210MPa 是很正常的。

　　用于高速薄壁注塑機的液壓式注塑機設(shè)計有儲壓器，可頻繁地驅(qū)動注塑和合模。為了能經(jīng)受得住新型注塑機的高壓，鎖模力的最小值必須是 5～7 噸/英寸（投影面積）。另外，當(dāng)壁厚減少注塑壓力增加時，大型模板有助于減少彎曲。薄壁制品用的注塑機的拉桿對模板厚度的比為 2:1 或更低。生產(chǎn)薄壁制品時，注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。

　　至于注射量，大直徑機筒往往太大了，建議的注塑量為機筒容量的 40%～70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有可能將最小注射量減少到機筒容量的20%～30%。用戶在注塑時必須十分小心，因為對材料來說，小的注射量意味著材料在機筒內(nèi)的滯留時間更長，從而會導(dǎo)致制品性能的下降。